Карта сайта

Независимый центр сертификации неразрушающего контроля

Всесторонность и объективность – наш принцип сотрудничества
Телефон: (383) 319-71-12
 

Техническое диагностирование неразрушающими методами контроля

Техническое диагностирование оборудования - процесс определения технического состояния объекта. Экспертное техническое диагностирование выполняется по истечении расчётного срока службы объекта или после исчерпания расчётного ресурса его безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации. 

Срок проведения технического диагностирования оборудования: 1 день

Наша компания проводит полный комплекс мероприятий по техническому обследованию и диагностике следующего оборудования:
  1. Котлы и котельное оборудование;
  2. Резервуары стальные;
  3. Холодильное оборудование;
  4. Грузоподъёмные механизмы (краны портальные, мостовые, козловые);
  5. Автоклавы, деструкторы и деаэраторы;
  6. Газификаторы и барокамеры;
  7. Воздухосборники, теплообменники и баллоны различного назначения;
  8. Трубопроводы (пара, горячей воды и иного назначения);
  9. Оборудование систем газоснабжения;
  10. Сливо-наливные экстакады.

Задачи диагностирования оборудования

  1. Продление остаточного ресурса оборудования. По истечению нормативного срока службы оборудования, указанного в паспорте, позволяет продлить срок эксплуатации за один раз от 0,5 до 10 лет.
  2. Оценка технического состояния оборудования в процессе монтажа (демонтажа), эксплуатации, ремонта технического устройства. Позволяет определить степень износа оборудования, технические характеристики, риски при монтаже (демонтаже), эксплуатации и ремонте. 
  3. Контроль при поставке товара. Снижает риск приобретения бракованного и некачественного товара.
ВАЖНО: Документом подтверждающим правильность проведения диагностики оборудования и продлевающим его остаточный ресурс, является - положительное и зарегистрированное заключение экспертизы промышленной безопасности оборудования.

Методы проведения диагностирования оборудования

Существуют следующие методы диагностирования оборудования: разрушающий и неразрушающий контроль.

Разрушающий контроль (РК) – это совокупность методов измерения и контроля показателей качества изделия, по завершении которого нарушается пригодность объекта контроля к использованию по назначениюПозволяет контролировать качество материалов конструкций и их элементов, определять предел прочности и надежности. Преимущество разрушающего контроля состоит в том, что он позволяет получать количественные характеристики материалов.
 

Неразрушающий контроль (НК) – это контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Данный метод является основным при проведении диагностики состояния оборудования и элементов конструкций, которые требуют особой надежности. Преимущество неразрушающего контроля состоит в том, что не требуется выведение объекта из работы либо его демонтаж.
Применяются следующие методы неразрушающего контроля
  • ультразвуковая Дефектоскопия;
  • рентгенография;
  • цветная и магнитнопорошковая Дефектоскопия;
  • акустическая эмиссия;
  • измерение твердости металла;
  • визуальный и измерительный контроль;
  • ультразвуковая толщинометрия;
  • вибродиагностика.

Дефектоскопия

Дефектоскопия - комплекс методов и средств неразрушающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов. Самыми распространенными работами бывают Дефектоскопия сварных швов, Дефектоскопия рельсов, Дефектоскопия железнодорожных путей, а самый распространенный метод, это ультразвуковой метод неразрушающего контроля, но так же существуют  капиллярный метод неразрушающего контроля, акустический метод неразрушающего контроля, магнитный метод неразрушающего контроля

Подробнее про дефектоскопию читайте в статье Дефектоскопия и ее методы